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决定矿井负压风筒使用寿命的重要因素

决定矿井负压风筒使用寿命的重要因素

风筒有很多重要指标，使用寿命这个指标***标准没有提，因为影响它的因素很多。但是使用寿命却是每一个煤矿相关人员都关心的问题。我们就来分析一下影响矿井负压风筒使用寿命的几个重要因素。

一、 基布强度

***标准规定的矿井负压风筒布经、纬向扯断强度和撕裂强度指标是决定风筒耐撕扯能力的重要保障。而非标风筒中，很大一部分就是强度不达标。因此不建议使用2×2，还有MS-4、MS-5、MD-4、MD-5等型号的布料。

二、 搭接缝强度

很多矿井负压风筒本体强度很高，但往往承受不住大功率风机的风压。其原因就是搭接缝强度不够，风筒从接缝处撕裂。

新***标准规定矿井负压风筒搭接缝强度必须达到布料本体强度的80%，而现在绝大部分有缝风筒的搭接缝强度指标堪忧，很多厂家干脆没有检测。

纵横无缝矿井负压风筒从根本上确保了风筒筒体强度的一致性！

三、 基布的耐老化性

有一部分矿井负压风筒，在出厂时其基布强度非常高，但经过泡水或日晒后，基布出现风化，强度严重衰减，甚至有的风筒基布材料在正常堆放环境下，两三个月就出现老化，这样的风筒寿命肯定不会长。

四、 涂覆材料的耐老化性

有一部分矿井负压风筒，在出厂时非常好，但经过泡水或日晒后，出现表面脱膜，掉皮等现象。这时风筒布基布强度还很好，但是出现漏风现象，而且已经无法修补。在北方寒冷的环境下，这类现象尤为突出。

出现这种现象的原因很简单，就是为了降低矿井负压风筒成本，风筒布涂覆层加了太多的回收料和填充料，以至于风筒的耐老化性严重受损。

五、 配件质量

吊扣、鱼脊背、端圈甚至端圈的缝纫线等很小的原因都有可能导致整条矿井负压风筒报废。好的风筒肯定是很多细节都做得很细致，以确保风筒的寿命。

矿井负压风筒

矿井负压风筒的耐风压性

矿用风筒的重要指标之一就是耐风压性

矿井负压风筒的作用就是长距离局部通风。当送风距离越长时，风量·衰减就越大。因此随着矿井掘进的加长，为了达到安全要求的送风量，必然加大风机功率，增加风机通风压力，以此来达到大风量的目的。

矿井负压风筒的耐风压性有两个因素影响：

1、风筒搭接缝的强度；

2、矿井负压风筒布本身的扯断强度和撕裂强度。

目前行业里耐风压性的风筒是无缝风筒，耐风压能力可达到12000Pa以上，远远超过普通有缝风筒8000Pa。是打造安全矿井的必然选择！

矿井负压风筒操作规程

一、矿井负压风筒起动前准备：

1、检查风机各紧固件和连接部位是否有松动损坏现象如有应立即处理。

2、检查进、排气管道是否有漏气现象如有应处理。

3、检查进、排气阀门、冷却水路阀门，转动应灵活，各阀门处于正确位置。

4、向油箱注入合格润滑油至两条线中间位置。

5、矿井负压风筒接通冷却水路打开S13、S14（S15、S16）观察冷却水是否正常，注意冷却水温不应超过25。C。

6、检查压力表、水压表、温度计、电源电压均正常。

7、盘动转子，注意倾听风机转动各部分无卡住、摩擦撞击现象。

8、一切检查无误后，并且操作人员都远离机组后，再就地点动电机，检查电机转向是否正确，任何情况下都不得远距离起动电机。