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解析皮带硫化机参数胶带接头的设计与制作

输送皮带皮带硫化机参数胶带接头的设计方案与制做，设计方案、皮带输送机的修补，接头应采用层次、斜口、阶梯性搭接的方式。搭接叠加层数X=Y一1，在其中Y为胶带內部尼龙布白帆布叠加层数。为防止胶带运作时清理设备，将粘牢的接头边沿刮起来，接头的搭接必须充分考虑胶带的运作方位，将会对其的危害，不能反方向的设计方案。

测算、测量、画线后，就能够揭下不必要的硫化橡胶及其白帆布层。 输送皮带热皮带硫化机参数接头部位硫化橡胶较为硬的缘故 因为是硫化时必须升温、充压，而且是必须较为长的時间，历经是较为长期的硫化后，以橡胶材料的强度是会提升，因而是会觉得接头部位比别的部位硬。

皮带硫化机参数输送皮带处的强度是比一切正常带身的强度要低。一般是用机械设备方法联接时，接头强度是仅能做到带身强度的40－50%，冷胶方法品质是较为好时，接头强度能做到60－70%，而热胶接头强度能做到80－90%（接头方式恰当、无品质缺点）。因为皮带硫化机参数接头部位的强度较为低，假如胶接方式有误，接头的强度就会更为低，如做***、打磨抛光时伤着下一层布、打磨抛光过多、搭接长短不足、楼梯数量不足、胶接头常用硫化橡胶特性不太好或早已自硫无效、镀锌钢丝绳打磨抛光过多、镀锌钢丝绳锈蚀等，接头部位的强度将会可想而知，在应用时，非常容易出現接头部位断掉的状况。

两种皮带硫化机参数的介绍

鼓式皮带硫化机参数用于持续硫化各种各样涂胶带类的一种机器设备。分蒸汽换热器和导热油电加热二种。用饱和蒸汽加温和导热油电加热二种。用饱和蒸汽加温的，须提升鼓壁的薄厚和净重。用电加热器的，则不必提升。其关键工作中一部分是中空鼓和无接头钢链。钢链将胶带紧压在鼓的表层上。热的***使布上黏胶开展硫化。鼓式皮带硫化机参数也用在人造皮革生产制造中。

胶带硫化机有哪些主要用途？

胶带硫化机应用普遍，可适用冶金工业、化工厂、金属材料矿山开采、发电厂、海港、港口等当场热接输送机的运送连接头。在本皮带硫化机参数出示的性能参数和实行恰当的硫化胶布接力赛跑抗压强度的90%左右，不但连接头光洁，基本上与原带无有，并且能降低对滚桶的损坏和增加输送机及硫化橡胶输送带的使用期。

平带平板皮带硫化机参数的优点

平带平板皮带硫化机参数主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简 称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板皮带硫化机参数的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生， 温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和 水压之分。 　　

在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比， 平带平板硫化机具有以下优点： 　　

①在一定的距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少； 　　

②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量； 　　

③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。 　　

框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度。